有客户问，硅PU工程施工后为什么会起泡？究竟是什么原因？是材料还是施工不当？让我们畅宇带你一起来解惑：
      施工时外在、内在含水量超过产品配方设计的含水量，是起泡的唯一原因！
水份主要来源于：1、施工时的空气湿度（潮气）；2、材料本身含水量；3、基础的含水率；4、稀释剂或填充料（胶粉或胶粒或砂）。
1、施工时的空气湿度原因
施工人员在施工时由于赶工期，早晨露水未干强行施工，南方梅雨季节空气湿度大的情况下施工，又没有控制好施工时间，导致当时的施工条件含水量高，一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
2、材料本身含水量高
在原材料采购时，就要有效的控制超标含水量，有的产品在生产时改进了生产工艺，对材料进行了抽真空脱水，和进行第二次反应提纯的工艺，达到材料出厂就不含水分、而且环保。
材料在运输和现场存放过程中，有可能由于包装破损、裂缝造成进水，所以在施工前也必须进行包装桶的仔细检查或现场做小样试验，试验无误后才可大规模施工。由于材料出厂时水份超标，造成的是整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。部分包装桶损坏造成的是局部起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
3、基础未干透含水率高
基础没有按照标准进行养护，或即使保养好的基础和老基础，因下雨或绿化浇水等原因造成的基础表面干，其实里层含水率高，造成的起泡。积水低洼处含水率更高，起泡更严重。一般是施工当天没有问题，第二天经过太阳暴晒会整场起泡，泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。
4、施工时使用的填充料含水率高
施工时，由于要控制流平性加入的稀释剂含水量高，会导致场地起泡。加入的填充料（胶粉或胶粒或砂）含水量高（填充物淋湿或发霉），也会导致场地起泡。泡的大小看水汽多少，水汽越大泡越大。

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