近收到很多用户的咨询，比较多的就是关于油性环氧地坪漆和水性环氧地坪漆之间的区别和它们应用方向的问题。其实关于这两种漆，并没有哪种好，那种不好的说法，只是适用的方向不同而已，而度娘上一致说水性漆好的论调，其实很有问题！

如果说水性漆如此好，那么，为什么地坪工程都在使用油性环氧地坪漆呢？难道这些地坪使用者都有问题？不可能的！是因为油性环氧漆具有水性漆无法达到的使用性能，还有就是其性目前还没办法被水性漆打破的原因。

下面我们分析一下油性环氧地坪漆有什么样的性不被打破：

1、油性环氧漆的固化反应优势

双组份的油性漆由甲组环氧树脂主剂和乙组固化剂组成的，它的固化原理是通过双组份的材料混合均匀之后，固化剂促使环氧基团开环，然后与固化剂中的氧化官团交联互接，形成新的闭环结构。这种结构呈多维性和交联性，即结构是多方向的3D立体互联组成的，具有更高的稳定性和化学抗性。

这样的结构是水性漆通过乳化相连的结构无法比拟的，从内部结构上就没有了可比性，表现出来就是机械性能和化学性能上的差异。

2、油性环氧漆成膜形式的优势

由于交联互接的固化反应，整个地坪漆工程形成了一张完全封闭的漆膜，致密无缝，水分子与氧分子无法从漆膜层中经过，封闭效果非常强，这就有利于把基面完全封闭起来，达到更好的保护作用和防氧化作用，同时也提升了漆层的附着力。

水性漆则是乳化为具有毛细孔的网状结构，漆层中具有穿孔结构，水份或其他成分可以透过穿孔到达基面，或从基面溢出到表面。这就是水性漆的“透气性”，虽然被称为优势，但是其实际应用中，没有什么意义，反而增加了藏污纳垢的弊病。

3、油性环氧漆性能上的优势

我们知道机械性能来自于树脂自身的性能，还来自于分子结构的排布情况，而相互交联的固化反应，正好提供了更好的分子排布结构，从而有更好的机械性能。表现在耐磨、耐压、抗冲击方面，都比水性漆的穿孔结构更加的优势；而在化学抗性上，致密的分子结构防止了化学成分渗入内部的可能，加上树脂具有的抗化学性，起到了更好的耐化学效果，比水性漆也是更强大的。

4、绿色环保上的比对

水性漆在环保上有很大的优势，无论是施工周期内还是日常使用过程中，VOC释出情况是比较低的，气味也更低，正是因此，许多商家大肆放大“环保”的优势，而忽视了实际的使用效果，对用户非常不负责任！

油性漆在施工周期内，由于固化反应生成的气体分溢出，所以会有伴随的添加材料气味释出。环氧树脂本身对人体无害，而近年来使用的环保添加材料大大地提升了油性漆的环保性，虽然无法避免气味的产生，但却大程度上降低了有毒排放。

在干燥之后，固化反应结束，生成气体的反应也随之完结，稳定后的地坪工程无毒无味，达标绿色环保安全生产的环保标准。

5、成本上的比对

由于都是使用环氧树脂作为主要材料，树脂占据绝对比例，其他添加剂和着色剂上也有着相同或相近的成本，因此两者在成本上，并没有太大的区别。

6、应用环境的比对

油性环氧漆由于施工时有气体释出，被认为不符合绿色环保施工标准，而气味确实也影响了用户的使用体验，因此，它更适用于具有相对气味释放周期的场合使用，即不需要立即进场使用的场景应用。比如工厂车间、停车场、艺术展馆等等公众场所，它们需要的地坪性能，同时在施工后不急于马上使用，可以有7天以上的“排味”期。

水性漆气味低，在施工后48小时达到表干就可以使用，虽然性能上有所不及，但是对于家庭装修的应用，却是更为适合的，因为它不需要非常强的机械性能，而且气味影响更低。另外，水性漆亲水的特性，可以在潮湿的环境施工，也是它作为家装使用的很大优势。

从各方面的对比和优势所在来看，水性漆适用于性能要求不高，但环保要求更高的环境使用，比如家庭、幼儿园校区及一些长期潮湿的地面使用；而油性环氧地坪漆则更适合于商业场合或工业应用的使用，因为它具有更高的机械性能和化学性能，使用寿命也更长。

如何正确使用这两种漆比单独地褒扬其中某一种漆更为重要，这里也就不难理解为什么地坪都使用油性环氧地坪漆的原因了！

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